LD-E8PRO 型超声波电火花堆焊机产品简介
一、本机原理:
当带正电荷的焊接材料对带负电荷的工件放电时,少量的焊接材料会转移到工件上。本机利用新一代超声波的高频率振动(每秒 2 万多次)来实现反复多次的放电转移,从而将焊接材料堆焊到需要修补的工件位置,完成对缺损部位的修复。
超声波电火花堆焊机利用充电电容,在超短时间内进行放电,电极材料与模具或工件按触部位会被加热到 8000-10000℃,等离子化状态的熔融金属以冶金结合的方式过渡到工件表面,由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部进行扩散,熔渗形成扩散层,得到了高强度的结合。本机应可实现各类金属材料,如钢、铁、不锈钢、铝及其合金、铜及共合金、镁及其合金的磨损缺陷、坑孔类缺陷的修复。不产生热变形,不影响机械加工性能,精密堆焊厚度可实现从几微米到几毫米。也可用于厂内目前经常出现的小型构件铝合金、镁合金、不锈钢类薄壁件裂纹以及磨损缺陷的精密修复。
电火花堆焊的最大优点是:工件所受的焊接应力几乎为零,工件没有任何变形或开裂风险,这是其它焊接方法达不到的。因此,超声波电火花堆焊机特别适合轴、导轨的磨损修复,铸铝件、铸铁件、铸钢件、铸铜件的砂眼气孔铸造缺陷的修复。
然而,堆焊过程是金属离子放电转移、微弧熔接、电阻熔焊等现象综合作用的结果,形成的焊点不是可靠的冶金结合,在结合强度方面比氩弧焊和电焊要低,因此,不推荐在重要承重或受力部位使用堆焊方法修补。
二:使用范围
可修补材料:各种金属材料均可修补,如钢,铁,不锈钢,铝,铜等。
可修补项目:各种砂眼、气孔,局部磨损、磕碰损伤、锈蚀斑等。